An adaptive control optimization system was developed to produce a desired surface finish roughness by automatic control of the work-piece feed-rate in circular sawing. The system developed in this study consists of the interconnection of an adaptive controller with a numerically controlled circular saw. The AE signals and cutting forces were measured to monitor the machining process continuously in this system. The signals were provided to the adaptive controller to evaluate the surface finish roughness and adjust the workpiece feed-rate automatically in the machining process.

Es wurde ein Kontroll-Optimierungssystem entwickelt, mit dessen Hilfe eine gewünschte Oberflächenrauhigkeit eines Werkstücks durch Kontrolle des Vorschubs der Kreissäge erzielt werden kann. Das entwickelte System besteht in der Verbindung eines Reglers und einer NC-Kreissäge. Die AE-Signale und Schneidkräfte wurden gemessen, um den Maschinenablauf dieses Systems dauernd überwachen zu können. Die Signale wurden an den Regler weitergegeben, um die Oberflächenrauhigkeit berechnen und den automatischen Werkstück-Vorschub dem Maschinenablauf anpassen zu können. AE-Signale und Schneidstärke wurden miteinander verglichen, um festzustellen, welche Technik am geeignetsten ist. Die Versuche wurden mit Karbid-Spitzen der Kreissäge durchgeführt. Während des Experiments wurden Kreuzschnitte mit Gegenschnitten gemacht. Die kontrollierten Schneideparameter bestanden aus Werkstück-Vorschub und Schneidgeschwindigkeiten. Japanische Buche (Fagus crenata Blume) und Yezo-Fichte (Picea jezoensis Carr) wurden für die Werkstücke verwendet. Die Versuchsergebnisse zeigten, daß eine Kontrolloptimierung in dem für Kreissägen entwickelten System erreicht wurde. Die gewünschte Oberflächenrauhigkeit wurde durch automatische Kontrolle des Werkstück-Vorschubs erzielt, wobei sowohl die AE-Signale als auch die Schneidstärke als Parameter benutzt wurden. Das System mit AE-Signalen ist allerdings besser bandhabbar.